سلسلة رفع من سبائك الصلب En818-2 G80 G100
سلسلة رفع من سبائك الصلب En818-2 G80 G100
نقدم لكم سلسلة الرفع SCIC من الدرجة 80 (G80): ثورة في صناعة تصنيع السلاسل
في عالم الرفع والربط الصناعي سريع التطور، تلعب السلاسل دورًا حيويًا في ضمان السلامة والكفاءة. لسنوات، اقتصرت صناعة السلاسل على خيارات منخفضة الجودة، ويعود ذلك في الغالب إلى قصور المصانع الصينية في تطوير سبائك فولاذية عالية القوة. إلا أنه مع طرح سلسلة SCIC من الدرجة 80 (G80)، أصبح هذا القيد من الماضي.
صُممت سلاسل الرفع SCIC من الدرجة 80 (G80) لتلبية أعلى معايير الصناعة. تُصنع هذه السلاسل وفقًا للمعيار EN 818-2، وهي مصنوعة من فولاذ سبيكة النيكل والكروم والموليبدينوم والمنغنيز، وتلتزم بمعيار DIN 17115 الصارم. والنتيجة هي سلسلة تجمع بين قوة استثنائية ومتانة فائقة.
من أبرز سمات سلسلة SCIC من الدرجة 80 (G80) عملية اللحام والمعالجة الحرارية المصممة بعناية والمراقبة بدقة. تضمن هذه العمليات خصائص ميكانيكية ممتازة للسلسلة، بما في ذلك مقاومة فائقة للتآكل والإجهاد. وبفضل هذه العمليات الدقيقة، تتمتع السلسلة بقوة اختبار وقوة كسر واستطالة وصلابة فائقة.
فئة
يُقدّم هذا المنتج المبتكر تطبيقاتٍ متنوعة في صناعات الرفع والربط. سواءً استُخدم في سلاسل الرفع أو كجزءٍ من سلسلة الرفع، فإن سلسلة SCIC من الدرجة 80 (G80) تُوفّر قوةً وموثوقيةً لا مثيل لهما. كما يُعزّز تصميمها ذو الحلقات القصيرة والمستديرة من تنوّع استخداماتها وتوافقها مع مختلف معدات الرفع.
إضافةً إلى ذلك، صُممت سلاسل SCIC من الدرجة 80 (G80) خصيصًا لأحزمة الرفع السلسلية، وتتوافق مع معيار DIN 818-2 لسلاسل التفاوت المتوسط وفقًا لمواصفات الفئة 8 لأحزمة الرفع السلسلية. وهذا يضمن قدرة السلسلة على تحمل الأحمال الثقيلة دون المساس بالسلامة أو الأداء.
يشهد قطاع تصنيع السلاسل ثورةً حقيقيةً مع طرح سلاسل الرفع SCIC Grade 80 (G80). فبعد أن كانت الشركات مُقتصرةً على الخيارات الأقل جودة، بات بإمكانها الآن الاعتماد على قوة ومتانة هذه السلاسل المصنوعة من سبائك الصلب لتلبية احتياجاتها في الرفع والربط. وتضمن الجودة العالية لسلاسل SCIC Grade 80 (G80) مزيدًا من الأمان، وإنتاجيةً أعلى، وكفاءةً تشغيليةً مُحسّنة.
باختصار، أحدثت سلاسل SCIC من الدرجة 80 (G80) نقلة نوعية في صناعة السلاسل. فخصائصها الميكانيكية الممتازة، وتوافقها مع معايير الصناعة، وتعدد استخداماتها، تجعلها مثالية لعمليات الرفع والربط. انطلق نحو مستقبل تكنولوجيا السلاسل مع سلسلة SCIC من الدرجة 80 (G80) واختبر الفرق في الأداء والموثوقية.
طلب
المنتجات ذات الصلة
معلمات السلسلة
تُصنع سلاسل الرفع من الدرجة 80 (G80) من SCIC وفقًا لمعايير EN 818-2، باستخدام فولاذ سبيكة النيكل والكروم والموليبدينوم والمنغنيز وفقًا لمعايير DIN 17115؛ تضمن عمليات اللحام والمعالجة الحرارية المصممة والمراقبة جيدًا الخصائص الميكانيكية للسلاسل بما في ذلك قوة الاختبار وقوة الكسر والاستطالة والصلابة.
الشكل 1: أبعاد حلقات السلسلة من الدرجة 80
الجدول 1: أبعاد السلسلة من الدرجة 80 (G80)، EN 818-2
| القطر | يقذف | عرض | وزن الوحدة | |||
| الاسمي | تسامح | p (مم) | تسامح | W1 الداخلي | منطقة W2 الخارجية | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
الجدول 2: الخصائص الميكانيكية لسلسلة الدرجة 80 (G80)، EN 818-2
| القطر | حد الحمل التشغيلي | قوة إثبات التصنيع | الحد الأدنى لقوة الكسر |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| ملاحظات: الحد الأدنى للاستطالة القصوى عند قوة الكسر هو 20%؛ | |||
| تغيرات حد الحمل التشغيلي تبعاً لدرجة الحرارة | |
| درجة الحرارة (°مئوية) | نسبة WLL |
| من -40 إلى 200 | 100% |
| من 200 إلى 300 | 90% |
| من 300 إلى 400 | 75% |
| أكثر من 400 | غير مقبول |










