سلسلة رفع ملحومة من سبائك الصلب En818-2 G80
سلسلة رفع ملحومة من سبائك الصلب En818-2 G80
تُعدّ سلاسل الرفع الملحومة المصنوعة من سبائك الصلب En818-2 G80 الحل الأمثل لرفع ونقل الأحمال الثقيلة بأمان. بفضل مزجها بين الأداء المتقدم والحرفية العالية، تُعتبر هذه السلسلة الاستثنائية مثالية للتطبيقات الصناعية.
يضمن توافق سلسلة الرفع هذه مع معيار EN818-2 أنها تلبي أعلى معايير الجودة والسلامة. السلسلة مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي الجودة، مما يوفر متانة فائقة حتى في الظروف القاسية. يعزز تصميمها الملحوم قوة الشد وقدرة تحمل الأحمال، مما يجعلها مناسبة لعمليات الرفع الشاقة.
من أبرز مزايا سلسلة الرفع هذه تصنيفها G80. يشير هذا التصنيف إلى أن السلسلة تستوفي متطلبات القوة الصارمة، مما يسمح لها برفع أثقل الأحمال بأمان. سواء كنت بحاجة إلى سلسلة رفع لأعمال البناء أو التعدين أو التصنيع أو أي صناعة أخرى، فإن سلسلة G80 هذه هي الخيار الأمثل.
فئة
يتميز تصميم السلسلة الملحوم بمزايا إضافية، فهو يضمن مقاومة فائقة للتشوه والاستطالة، مما يوفر منتجًا يدوم لفترة أطول وأكثر موثوقية. كما تضمن تقنيات اللحام الخاصة المستخدمة في عملية التصنيع محاذاة مثالية وجودة متسقة في جميع أجزاء السلسلة.
بالإضافة إلى ذلك، يعزز استخدام الفولاذ السبائكي قوة ومتانة السلسلة بشكل عام، مما يجعلها مقاومة للغاية للتآكل والصدأ والتآكل الكيميائي. وهذا لا يطيل عمر السلسلة فحسب، بل يضمن أيضًا عمليات رفع آمنة، حيث يقل خطر التعطل المفاجئ أو الكسر بشكل كبير.
إضافةً إلى متانتها، صُممت سلسلة الرفع هذه لتكون سهلة الاستخدام. فهي مزودة بوصلات ذات أحجام قياسية لتسهيل دمجها مع الرافعات والأوناش وغيرها من معدات الرفع. كما يضمن تصميمها المدمج وخفيف الوزن سهولة التخزين والنقل دون التأثير على الأداء.
سواء كنت بحاجة لرفع أحمال ثقيلة، أو تثبيت حمولة على شاحنة أو مقطورة، أو القيام بأي عملية رفع أخرى، فإن سلسلة الرفع الملحومة المصنوعة من سبائك الصلب En818-2 G80 هي رفيقك الموثوق. تتميز هذه السلسلة بقوة استثنائية ومتانة عالية وأمان فائق، مما يجعلها حلاً مثالياً لجميع احتياجاتك في مجال الرفع. اختر الجودة، اختر الموثوقية - اختر سلسلة الرفع الملحومة المصنوعة من سبائك الصلب En818-2 G80.
طلب
المنتجات ذات الصلة
معلمات السلسلة
تُصنع سلاسل الرفع من الدرجة 80 (G80) من SCIC وفقًا لمعايير EN 818-2، باستخدام فولاذ سبيكة النيكل والكروم والموليبدينوم والمنغنيز وفقًا لمعايير DIN 17115؛ تضمن عمليات اللحام والمعالجة الحرارية المصممة والمراقبة جيدًا الخصائص الميكانيكية للسلاسل بما في ذلك قوة الاختبار وقوة الكسر والاستطالة والصلابة.
الشكل 1: أبعاد حلقات السلسلة من الدرجة 80
الجدول 1: أبعاد السلسلة من الدرجة 80 (G80)، EN 818-2
| القطر | يقذف | عرض | وزن الوحدة | |||
| الاسمي | تسامح | p (مم) | تسامح | W1 الداخلي | منطقة W2 الخارجية | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
الجدول 2: الخصائص الميكانيكية لسلسلة الدرجة 80 (G80)، EN 818-2
| القطر | حد الحمل التشغيلي | قوة إثبات التصنيع | الحد الأدنى لقوة الكسر |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| ملاحظات: الحد الأدنى للاستطالة القصوى عند قوة الكسر هو 20%؛ | |||
| تغيرات حد الحمل التشغيلي تبعاً لدرجة الحرارة | |
| درجة الحرارة (°مئوية) | نسبة WLL |
| من -40 إلى 200 | 100% |
| من 200 إلى 300 | 90% |
| من 300 إلى 400 | 75% |
| أكثر من 400 | غير مقبول |










