سلسلة وصلات فولاذية مجلفنة من سبائك G80، من 6 مم إلى 24 مم
سلسلة وصلات فولاذية مجلفنة من سبائك G80، من 6 مم إلى 24 مم
نقدم لكم سلسلة الرفع المصنوعة من سبائك الصلب المجلفن G80، بأقطار تتراوح من 6 مم إلى 24 مم، وهي منتج ثوري مصمم خصيصًا لتطبيقات الرفع والتأمين الشاقة. تتميز هذه السلسلة عالية الجودة بقوة ومتانة ومرونة استثنائية، مما يجعلها أداة أساسية في العديد من القطاعات الصناعية والتجارية.
صُنعت هذه السلسلة G80 من فولاذ سبيكي مجلفن عالي الجودة، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل والصدأ والاهتراء، ويضمن أداءً يدوم طويلاً حتى في أقسى الظروف. كما يُطيل الطلاء المجلفن عمر السلسلة ويوفر حماية إضافية من العوامل الخارجية التي قد تُؤثر على سلامتها.
تتوفر سلسلة الرفع متعددة الاستخدامات هذه بأحجام متنوعة تتراوح من 6 مم إلى 24 مم لتناسب مختلف متطلبات الرفع والتأمين. سواء كنت بحاجة إلى رفع آلات ثقيلة، أو تأمين البضائع أثناء النقل، أو تنفيذ مهام بناء صعبة، فإن هذه السلسلة هي الحل الأمثل لجميع احتياجاتك في مجال الرفع.
تتميز سلسلة الرفع المصنوعة من سبائك الصلب المجلفن G80 بقدرة تحمل ممتازة للأحمال، ويمكنها رفع مختلف الأجسام بأمان وكفاءة. يضمن تصميمها المتين أقصى قدر من المتانة، ويمنع التشوه أو الكسر تحت الأحمال القصوى، مما يضمن سلامة المشغل وسلامة الحمولة المرفوعة.
بالإضافة إلى ذلك، يضمن تصميم حلقات السلسلة مرونةً مثالية وسهولةً في الاستخدام. كل حلقة مُتشابكة بإحكام، مما يوفر اتصالاً آمناً يمنع الانفصال غير المرغوب فيه أثناء عمليات الرفع. كما أن السطح الأملس للحلقات يمنع تلف الجسم المراد رفعه، مما يضمن إمساكاً آمناً دون المساس بسلامته الهيكلية.
بالإضافة إلى ذلك، تتوافق سلسلة الرفع مع معيار الصناعة G80، مما يضمن امتثالها لأنظمة السلامة ومعايير الجودة. تخضع السلسلة لعملية اختبار واعتماد صارمة لضمان موثوقيتها وأدائها، مما يمنحك راحة البال أثناء الاستخدام.
باختصار، تُعد سلسلة الرفع المصنوعة من سبائك الصلب المجلفن G80، بقياسات من 6 مم إلى 24 مم، حلاً مثالياً للرفع، إذ تجمع بين القوة والمتانة والتنوع الاستثنائيين. بفضل هيكلها المصنوع من سبائك الصلب المجلفن، وتصميم حلقاتها المرن، ومطابقتها لمعايير الصناعة، تُعتبر هذه السلسلة أداة لا غنى عنها في أي عملية رفع أو تثبيت. استثمر في هذه السلسلة الموثوقة والمتينة لزيادة الكفاءة والسلامة والإنتاجية في مكان عملك.
فئة
يُقدّم هذا المنتج المبتكر تطبيقاتٍ متنوعة في صناعات الرفع والربط. سواءً استُخدم في سلاسل الرفع أو كجزءٍ من سلسلة الرفع، فإن سلسلة SCIC من الدرجة 80 (G80) تُوفّر قوةً وموثوقيةً لا مثيل لهما. كما يُعزّز تصميمها ذو الحلقات القصيرة والمستديرة من تنوّع استخداماتها وتوافقها مع مختلف معدات الرفع.
إضافةً إلى ذلك، صُممت سلاسل SCIC من الدرجة 80 (G80) خصيصًا لأحزمة الرفع السلسلية، وتتوافق مع معيار DIN 818-2 لسلاسل التفاوت المتوسط وفقًا لمواصفات الفئة 8 لأحزمة الرفع السلسلية. وهذا يضمن قدرة السلسلة على تحمل الأحمال الثقيلة دون المساس بالسلامة أو الأداء.
يشهد قطاع تصنيع السلاسل ثورةً حقيقيةً مع طرح سلاسل الرفع SCIC Grade 80 (G80). فبعد أن كانت الشركات مُقتصرةً على الخيارات الأقل جودة، بات بإمكانها الآن الاعتماد على قوة ومتانة هذه السلاسل المصنوعة من سبائك الصلب لتلبية احتياجاتها في الرفع والربط. وتضمن الجودة العالية لسلاسل SCIC Grade 80 (G80) مزيدًا من الأمان، وإنتاجيةً أعلى، وكفاءةً تشغيليةً مُحسّنة.
باختصار، أحدثت سلاسل SCIC من الدرجة 80 (G80) نقلة نوعية في صناعة السلاسل. فخصائصها الميكانيكية الممتازة، وتوافقها مع معايير الصناعة، وتعدد استخداماتها، تجعلها مثالية لعمليات الرفع والربط. انطلق نحو مستقبل تكنولوجيا السلاسل مع سلسلة SCIC من الدرجة 80 (G80) واختبر الفرق في الأداء والموثوقية.
طلب
المنتجات ذات الصلة
معلمات السلسلة
تُصنع سلاسل الرفع من الدرجة 80 (G80) من SCIC وفقًا لمعايير EN 818-2، باستخدام فولاذ سبيكة النيكل والكروم والموليبدينوم والمنغنيز وفقًا لمعايير DIN 17115؛ تضمن عمليات اللحام والمعالجة الحرارية المصممة والمراقبة جيدًا الخصائص الميكانيكية للسلاسل بما في ذلك قوة الاختبار وقوة الكسر والاستطالة والصلابة.
الشكل 1: أبعاد حلقات السلسلة من الدرجة 80
الجدول 1: أبعاد السلسلة من الدرجة 80 (G80)، EN 818-2
| القطر | يقذف | عرض | وزن الوحدة | |||
| الاسمي | تسامح | p (مم) | تسامح | W1 الداخلي | منطقة W2 الخارجية | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
الجدول 2: الخصائص الميكانيكية لسلسلة الدرجة 80 (G80)، EN 818-2
| القطر | حد الحمل التشغيلي | قوة إثبات التصنيع | الحد الأدنى لقوة الكسر |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| ملاحظات: الحد الأدنى للاستطالة القصوى عند قوة الكسر هو 20%؛ | |||
| تغيرات حد الحمل التشغيلي تبعاً لدرجة الحرارة | |
| درجة الحرارة (°مئوية) | نسبة WLL |
| من -40 إلى 200 | 100% |
| من 200 إلى 300 | 90% |
| من 300 إلى 400 | 75% |
| أكثر من 400 | غير مقبول |










