يتم استخدام المعالجة الحرارية لتغيير الخاصية الفيزيائية للسلاسل ربط الصلب المستديرة، عادةً لزيادة القوة وخصائص التآكل لسلسلة ناقل الوصلة المستديرة مع الحفاظ على المتانة والليونة الكافية للتطبيق. تتضمن المعالجة الحرارية استخدام التسخين والتبريد السريع (التبريد) وأحيانًا تبريد المكونات إلى درجات حرارة قصوى للحصول على النتيجة المرجوة.
تتكون جميع المعادن من نوع ما من البنية المجهرية. تتغير الجزيئات موضعها عند تسخينها. عندما يتم تبريد المعدن، تبقى الجزيئات في البنية المجهرية الجديدة، مع زيادة مستويات الصلابة وتوقعات القوة ومقاومة التآكل للمكون. تتم معالجة مكونات السلسلة حراريًا بشكل منفصل قبل التجميع، مما يساعد على ضبط الخاصية المستهدفة لكل مكون على الحالة المثالية. هناك العديد من طرق المعالجة الحرارية المختلفة التي يمكن استخدامها لضبط مستويات الصلابة والأعماق. الطرق الثلاث الأكثر شيوعًا للمعالجة الحرارية لمكونات السلسلة هي:
من خلال تصلب
من خلال التصلب تتم عملية التسخين والتبريد وتلطيف سلاسل الوصلات المستديرة. تعمل هذه العملية على تقوية المادة وتقويتها بالتساوي في جميع أنحاء الجزء بأكمله من وصلات السلسلة، على عكس بعض الطرق التي تعمل على تقوية الطبقة الخارجية فقط. والنتيجة هي الفولاذ المقسى الذي يكون أكثر صلابة وأقوى، ولكن لا يزال يتمتع بالليونة والصلابة الكافية.
الكربنة - تصلب القضية
الكربنة هي عملية تعريض الفولاذ للكربون للتصلب أثناء تسخين المعدن. تؤدي إضافة الكربون إلى سطح الفولاذ إلى تغيير التركيب الكيميائي لجعله أكثر استجابة للمعالجة الحرارية مع الحفاظ على صلابة قلب أكثر ليونة وليونة. يتم امتصاص الكربون فقط على أسطح وصلات السلسلة المكشوفة، ويتناسب عمق اختراق الكربون مع الوقت الذي يقضيه في الفرن، ومن ثم يسمى تصلب الهيكل. يؤدي تصلب الهيكل إلى إمكانية الحصول على فولاذ أكثر صلابة من طرق التقسية الأخرى، لكن تصلب الهيكل العميق يمكن أن يستغرق وقتًا أطول ويكون مكلفًا للغاية.
تصلب الحث
على غرار عملية التصلب، فإنها تتطلب عملية تسخين ثم تبريد، ولكن يتم تنفيذ الحرارة بطريقة خاضعة للرقابة من خلال عملية الحث (مجال مغناطيسي قوي). عادةً ما يتم إجراء عملية التصلب بالحث كعملية ثانوية بالإضافة إلى عملية التصلب. تحد عملية التحكم بالحث من عمق ونمط تغيرات الصلابة. يتم استخدام تصلب الحث لتصلب قسم معين من جزء، بدلا من الجزء بأكمله.
في حين أن المعالجة الحرارية هي وسيلة فعالة وحاسمة لتحسين جودة سلسلة الوصلات المستديرة، فإن تصنيع سلاسل النقل عالية الجودة وطويلة الأمد يتطلب العديد من عمليات التصنيع الأخرى مثل الثني واللحام.
وقت النشر: 31 مارس 2023