Round steel link chain making for 30+ years

شنغهاي CHIGONG INDUSTRIAL CO.، LTD

(الشركة المصنعة لسلسلة الارتباط الفولاذية المستديرة)

تعرف على سلاسل الوصلات المستديرة للتعدين

سلاسل الارتباط المستديرة scic للتعدين

1. قصة سلاسل الوصلات المستديرة للتعدين

مع الطلب المتزايد على طاقة الفحم في الاقتصاد العالمي ، تطورت آلات تعدين الفحم بسرعة.باعتبارها المعدات الرئيسية للتعدين الشامل للفحم الآلي في منجم الفحم ، فقد تطور أيضًا مكون النقل في ناقل الكاشطة بسرعة.بمعنى ما ، يعتمد تطوير ناقل مكشطة على تطويرالتعدين عالية القوة سلسلة الارتباط الدائري.سلسلة الوصلات الدائرية عالية القوة للتعدين هي الجزء الرئيسي من ناقل مكشطة السلسلة في منجم الفحم.سوف الجودة والأداءتؤثر بشكل مباشر على كفاءة عمل المعدات وإنتاج الفحم في منجم الفحم.

يتضمن تطوير سلسلة الوصلات الدائرية عالية القوة للتعدين بشكل أساسي الجوانب التالية: تطوير سلسلة الوصلات المستديرة للتعدين ، وتطوير تكنولوجيا المعالجة الحرارية للسلسلة ، وتحسين حجم وشكل سلسلة الوصلة الفولاذية المستديرة ، وتصميم سلسلة مختلف و تطوير تكنولوجيا صنع السلاسل.بسبب هذه التطورات ، فإن الخصائص الميكانيكية وموثوقيةسلسلة ربط جولة التعدينتم تحسينه بشكل كبير.لقد تجاوزت المواصفات والخصائص الميكانيكية للسلسلة التي تنتجها بعض شركات تصنيع السلاسل المتقدمة في العالم معيار DIN 22252 الألماني المستخدم على نطاق واسع في العالم.

كان الفولاذ منخفض الجودة المبكر للتعدين في سلسلة الوصلات الدائرية في الخارج عبارة عن فولاذ منغنيز كربوني ، مع محتوى منخفض من الكربون ، ومحتوى منخفض من السبائك ، وقابلية منخفضة ، وقطر سلسلة <ø 19mm.في السبعينيات من القرن الماضي ، تم تطوير سلسلة فولاذ المنغنيز والنيكل والكروم الموليبدينوم عالي الجودة.يشمل الفولاذ النموذجي 23MnNiMoCr52 ، 23MnNiMoCr64 ، وما إلى ذلك ، يتمتع هذا الفولاذ بصلابة جيدة وقابلية لحام وقوة وصلابة ، وهو مناسب لإنتاج سلسلة كبيرة من الدرجة C.تم تطوير الفولاذ 23MnNiMoCr54 في أواخر الثمانينيات.استنادًا إلى 23MnNiMoCr64 ، تم تقليل محتوى السيليكون والمنغنيز وزيادة محتوى الكروم والموليبدينوم.كانت متانتها أفضل من 23MnNiMoCr64 فولاذ.في السنوات الأخيرة ، نظرًا للتحسين المستمر لمتطلبات الأداء لسلسلة فولاذ الوصلة الدائرية والزيادة المستمرة في مواصفات السلسلة بسبب تعدين الفحم الآلي في مناجم الفحم ، طورت بعض شركات السلسلة بعض درجات الصلب الجديدة الخاصة ، وبعض خصائص هذه درجات الصلب الجديدة أعلى من فولاذ 23MnNiMoCr54.على سبيل المثال ، يمكن أن يزيد الفولاذ "HO" الذي طورته شركة JDT الألمانية من قوة السلسلة بنسبة 15٪ مقارنةً بفولاذ 23MnNiMoCr54.

2. شروط خدمة سلسلة التعدين وتحليل الفشل

2.1 شروط خدمة سلسلة التعدين

شروط خدمة سلسلة الوصلة المستديرة هي: (1) قوة التوتر ؛(2) التعب الناجم عن الحمل النابض ؛(3) يحدث الاحتكاك والتآكل بين روابط السلسلة ، ووصلات السلسلة ، وعجلات المسننة ، ووصلات السلسلة والألواح الوسطى وجوانب الأخدود ؛(4) التآكل ناتج عن عمل الفحم المسحوق ومسحوق الصخور والهواء الرطب.

2.2 سلسلة التعدين يربط تحليل الفشل

يمكن تقسيم أشكال كسر روابط سلاسل التعدين تقريبًا إلى: (1) حمل السلسلة يتجاوز حمل كسرها الثابت ، مما يؤدي إلى حدوث كسر سابق لأوانه.يحدث هذا الكسر في الغالب في الأجزاء المعيبة من كتف رابط السلسلة أو المنطقة المستقيمة ، مثل الكراك من المنطقة المتأثرة بالحرارة اللحام بعقب الوميض وكسر مادة الشريط الفردي ؛(2) بعد التشغيل لفترة من الوقت ، لم يصل رابط سلسلة التعدين إلى حمل الكسر ، مما أدى إلى حدوث كسر بسبب التعب.يحدث هذا الكسر في الغالب عند الاتصال بين الذراع المستقيمة وتاج رابط السلسلة.

متطلبات سلسلة الوصلات الدائرية للتعدين: (1) أن يكون لها قدرة تحمل عالية تحت نفس المادة والقسم ؛(2) للحصول على حمل تكسير أعلى واستطالة أفضل ؛(3) أن يكون لها تشوه صغير تحت تأثير قدرة التحميل القصوى لضمان تشابك جيد ؛(4) لديها قوة إجهاد عالية ؛(5) أن تتمتع بمقاومة عالية للتآكل ؛(6) أن يكون لها صلابة عالية وامتصاص أفضل لحمل الصدمات ؛(7) الأبعاد الهندسية لمقابلة الرسم.

3. عملية إنتاج سلسلة التعدين

عملية إنتاج سلسلة التعدين: قطع الشريط ← الثني والحياكة ← الوصلة ← اللحام ← اختبار الإثبات الأولي ← المعالجة الحرارية ← اختبار الإثبات الثانوي ← الفحص.اللحام والمعالجة الحرارية هما العمليتان الرئيسيتان في إنتاج سلسلة الوصلات المستديرة للتعدين ، والتي تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج.يمكن لمعلمات اللحام العلمية تحسين العائد وتقليل تكلفة الإنتاج ؛يمكن أن تؤدي عملية المعالجة الحرارية المناسبة إلى إفساح المجال كاملاً لخصائص المواد وتحسين جودة المنتج.

من أجل ضمان جودة اللحام لسلسلة التعدين ، تم التخلص من اللحام القوسي اليدوي واللحام بعقب المقاومة.يتم استخدام اللحام بعقب الفلاش على نطاق واسع بسبب ميزاته البارزة مثل درجة عالية من الأتمتة ، وانخفاض كثافة العمالة وجودة المنتج المستقرة.

في الوقت الحاضر ، تعتمد المعالجة الحرارية لسلسلة الوصلات المستديرة للتعدين عمومًا تسخينًا بالحث بالتردد المتوسط ​​، والتبريد المستمر والتلطيف.يتمثل جوهر التسخين بالحث بالتردد المتوسط ​​في أن التركيب الجزيئي للكائن يتم تحريكه تحت المجال الكهرومغناطيسي ، وتحصل الجزيئات على الطاقة وتتصادم لإنتاج الحرارة.أثناء المعالجة الحرارية للحث بالتردد المتوسط ​​، يتم توصيل المحرِّض بتيار متردد متوسط ​​التردد بتردد معين ، وتتحرك روابط السلسلة بسرعة موحدة في المحرِّض.بهذه الطريقة ، سيتم توليد تيار مستحث له نفس التردد والاتجاه المعاكس للمحث في روابط السلسلة ، بحيث يمكن تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية ، ويمكن تسخين روابط السلسلة إلى درجة الحرارة المطلوبة للتبريد وتهدأ في وقت قصير.

التسخين بالحث بالتردد المتوسط ​​له سرعة عالية وأكسدة أقل.بعد التسقية ، يمكن الحصول على هيكل تبريد دقيق وحجم حبيبات الأوستينيت ، مما يحسن من قوة وصلابة رابط السلسلة.في الوقت نفسه ، تتميز أيضًا بالنظافة والصرف الصحي والتعديل السهل وكفاءة الإنتاج العالية.في مرحلة التقسية ، تمر منطقة لحام رابط السلسلة من خلال درجة حرارة تقسية أعلى وتزيل قدرًا كبيرًا من إخماد الضغط الداخلي في وقت قصير ، مما له تأثير كبير جدًا على تحسين اللدونة والمتانة في منطقة اللحام وتأخير البدء وتطوير التشققات.درجة حرارة التهدئة في الجزء العلوي من كتف رابط السلسلة منخفضة ، ولها صلابة أعلى بعد التقسية ، مما يؤدي إلى تآكل رابط السلسلة أثناء عملية العمل ، أي التآكل بين روابط السلسلة والتشبيك بين السلسلة الروابط وسلسلة ضرس.

4. الخلاصة

(1) تتطور سلسلة الوصلات الدائرية عالية القوة الخاصة بالتعدين في اتجاه قوة أعلى وصلابة أعلى وصلابة بلاستيكية أعلى ومقاومة للتآكل من الفولاذ 23MnNiMoCr54 المستخدم بشكل شائع في العالم.في الوقت الحاضر ، تم تطبيق درجات فولاذية جديدة وحاصلة على براءة اختراع.

(2) إن تحسين الخواص الميكانيكية لسلسلة الوصلات الدائرية عالية القوة للتعدين يعزز التحسين المستمر والكمال في طريقة المعالجة الحرارية.يعد التطبيق المعقول والتحكم الدقيق في تكنولوجيا المعالجة الحرارية مفتاحًا لتحسين الخواص الميكانيكية للسلسلة.أصبحت تقنية المعالجة الحرارية لسلسلة التعدين هي التكنولوجيا الأساسية لصانعي السلسلة.

(3) تم تحسين وتحسين الحجم والشكل وهيكل السلسلة لسلسلة الوصلات الدائرية عالية القوة للتعدين.يتم إجراء هذه التحسينات والتحسينات وفقًا لنتائج تحليل إجهاد السلسلة وبشرط أن طاقة معدات تعدين الفحم بحاجة إلى الزيادة وأن تكون المساحة الجوفية لمنجم الفحم محدودة.

(4) إن زيادة مواصفات سلسلة الوصلات الدائرية عالية القوة للتعدين ، وتغيير الشكل الهيكلي وتحسين الخواص الميكانيكية ، تعزز التطور السريع المقابل لمعدات وتكنولوجيا صناعة سلسلة الوصلات الفولاذية المستديرة.


الوقت ما بعد: 22 ديسمبر - 2021

اترك رسالتك:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا