قطع القضبان ← الثني على البارد ← التوصيل ← اللحام ← المعايرة الأولية ← المعالجة الحرارية ← المعايرة الثانوية (التحقق) ← الفحص. يُعدّ اللحام والمعالجة الحرارية عمليتين أساسيتين في إنتاج سلاسل الصلب الدائرية المستخدمة في التعدين، إذ يؤثران بشكل مباشر على جودة المنتج. يمكن لمعايير اللحام العلمية تحسين الإنتاجية وخفض تكلفة الإنتاج؛ كما تُتيح عملية المعالجة الحرارية المناسبة الاستفادة القصوى من خصائص المادة وتحسين جودة المنتج.
لضمان جودة لحام سلاسل الصلب الدائرية المستخدمة في التعدين، تم الاستغناء عن اللحام القوسي اليدوي ولحام المقاومة التناكبي. ويُستخدم لحام التناكبي الوميضي على نطاق واسع نظرًا لمزاياه العديدة، منها درجة عالية من الأتمتة، وانخفاض الجهد المبذول، وثبات جودة المنتج.
تُستخدم حاليًا طريقة التسخين الحثي متوسط التردد للتبريد والتطبيع المستمر في المعالجة الحرارية لسلاسل الصلب الدائرية المستخدمة في التعدين. وتقوم هذه الطريقة على تحريك البنية الجزيئية للمادة تحت تأثير مجال كهرومغناطيسي، مما يُكسب الجزيئات طاقةً ويؤدي إلى تصادمها لتوليد الحرارة. عند إجراء المعالجة الحرارية بالحث متوسط التردد، يُوصل ملف حثي بتيار متردد متوسط التردد، وتتحرك قطعة العمل بسرعة منتظمة داخل الملف، مما يُولد تيارًا حثيًا بنفس التردد وفي اتجاه معاكس داخل قطعة العمل، فيُحوّل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية، فتُسخن قطعة العمل إلى درجة الحرارة المطلوبة للتبريد والتطبيع في وقت قصير.
تتميز عملية التسخين بالحث متوسط التردد بسرعة التسخين العالية، وانخفاض الأكسدة، وبنية التبريد الدقيقة، وحجم حبيبات الأوستنيت بعد التبريد، مما يُحسّن من قوة وصلابة حلقات السلسلة. كما تتميز هذه العملية بالنظافة وسهولة الضبط وكفاءة الإنتاج العالية. في مرحلة التلدين، تُسهم درجة حرارة التلدين العالية في منطقة لحام حلقات السلسلة في إزالة الإجهاد الداخلي الناتج عن التبريد بسرعة، مما يُحسّن بشكل كبير من مرونة وصلابة منطقة اللحام ويؤخر بدء وتطور الشقوق. أما في الجزء العلوي من الكتف، فتكون درجة حرارة التلدين أقل، وتكون الصلابة أعلى بعد التلدين، مما يُقلل من تآكل حلقات السلسلة أثناء التشغيل ويُحسّن من مقاومة المفصل بين حلقات السلسلة وتعشيق العجلة المسننة.
تاريخ النشر: 10 مايو 2021



