قطع القضبان ← الثني البارد ← الوصل ← اللحام ← المعايرة الأولية ← المعالجة الحرارية ← المعايرة الثانوية (الإثبات) ← الفحص. يُعدّ اللحام والمعالجة الحرارية عمليتين أساسيتين في إنتاج سلاسل الفولاذ الدائرية المستخدمة في التعدين، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج. تُحسّن معايير اللحام العلمية الإنتاجية وتُخفّض تكلفة الإنتاج؛ كما تُحسّن عملية المعالجة الحرارية المناسبة خصائص المواد وتُحسّن جودة المنتج.
لضمان جودة لحام سلاسل الفولاذ الدائرية المستخدمة في التعدين، تم الاستغناء عن اللحام القوسي اليدوي واللحام التنكسي المقاوم. يُستخدم اللحام التنكسي السريع على نطاق واسع بفضل أتمتته العالية، وقلة جهده، وثبات جودة المنتج، وغيرها من المزايا المتميزة.
في الوقت الحاضر، تُستخدم طريقة التسخين بالحث متوسط التردد، مع الإخماد والتطبيع المستمر، بشكل عام في المعالجة الحرارية لسلاسل الفولاذ الدائرية المستخدمة في التعدين. يكمن جوهر التسخين بالحث متوسط التردد في تحريك البنية الجزيئية للمادة تحت تأثير مجال كهرومغناطيسي، فتكتسب الجزيئات طاقة وتصطدم لتوليد الحرارة. عند إجراء المعالجة الحرارية بالحث متوسط التردد، يُوصل المحث بتيار متردد متوسط التردد بتردد معين، وتتحرك قطعة العمل بسرعة منتظمة في المستشعر، مما يؤدي إلى توليد تيار تحريض بنفس التردد والاتجاه المعاكس في قطعة العمل، مما يحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية، ويسخن قطعة العمل إلى درجة الحرارة المطلوبة للإخماد والتطبيع في وقت قصير.
يتميز التسخين الحثي متوسط التردد بسرعة تسخين عالية، وأكسدة أقل، وبنية تبريد دقيقة، وحجم حبيبات أوستينيت بعد التبريد، مما يحسن قوة وصلابة وصلة السلسلة. وفي الوقت نفسه، يتميز أيضًا بمزايا النظافة، وسهولة التعديل، وكفاءة الإنتاج العالية. في مرحلة التبريد، يمكن لدرجة حرارة التبريد العالية في منطقة لحام وصلة السلسلة أن تقضي على إجهاد التبريد الداخلي في وقت قصير، مما له تأثير كبير على تحسين مرونة وصلابة منطقة لحام وصلة السلسلة، وتأخير بدء وتطور الشقوق. تكون درجة حرارة التبريد في الجزء العلوي من الكتف أقل، وتكون الصلابة أعلى بعد التبريد، مما يساعد على تآكل وصلة السلسلة أثناء العمل، وضد المفصلة بين وصلات السلسلة وشبكة العجلة المسننة.
وقت النشر: ١٠ مايو ٢٠٢١
