سلسلة G80 G100 المجلفنة بالغمس الساخن للرفع
سلسلة G80 G100 المجلفنة بالغمس الساخن للرفع
فئة
رفع وربط، سلسلة، سلسلة ذات وصلة قصيرة، رفع سلسلة ذات وصلة مستديرة، سلسلة من الدرجة 100،سلسلة G100، حبال السلسلة، سلاسل الحبال، المواصفة القياسية ASTM A973 / A973M-21 لسلسلة الفولاذ السبائكي من الدرجة 100
طلب
الرفع والربط، رفع الأحمال، ربط الأحمال
يتم تصنيع سلاسل SCIC Grade 100 (G100) للرفع وفقًا لمعايير ASTM A973 / A973M-21، باستخدام سبائك الفولاذ النيكل والكروم والموليبدينوم والمنجنيز وفقًا لمعايير DIN 17115؛ حيث تضمن عمليات اللحام والمعالجة الحرارية المصممة جيدًا/المراقبة الخصائص الميكانيكية للسلاسل بما في ذلك قوة الاختبار وقوة الكسر والاستطالة والصلابة.
الشكل 1: أبعاد وصلة السلسلة من الدرجة 100
الجدول 1: أبعاد سلسلة الدرجة 100 (G100)
| القطر | يقذف | عرض | وزن الوحدة | |||
| الاسمي | تسامح | ص (مم) | تسامح | W1 الداخلي | W2 الخارجي | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
الجدول 2: الخصائص الميكانيكية لسلسلة الدرجة 100 (G100)
| القطر | حد الحمل العامل | قوة إثبات التصنيع | الحد الأدنى لقوة الكسر |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2.5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12.5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26.5 | 664 | 1060 |
| 28 | 30.5 | 769 | 1230 |
| 30 | 35.5 | 884 | 1415 |
| 32 | 40.5 | 1006 | 1610 |
| 36 | 50 | 1272 | 2035 |
| 38 | 56.5 | 1420 | 2270 |
| 40 | 62.5 | 1571 | 2515 |
| 45 | 81 | 1988 | 3180 |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 |
| ملحوظة: الاستطالة النهائية الكلية عند قوة الكسر هي 25٪ على الأقل؛ | |||
| تغييرات حد الحمل العامل فيما يتعلق بدرجة الحرارة | |
| درجة الحرارة (°م) | نسبة مئوية من إجمالي قيمة الذمم المدينة |
| -40 إلى 200 | 100% |
| من 200 إلى 300 | 90% |
| 300 إلى 400 | 75% |
| أكثر من 400 | غير مقبول |
