تطوير عملية المعالجة الحرارية للصلب عالي الجودة 23MnNiMoCr54
المعالجة الحراريةيحدد جودة وأداء فولاذ سلسلة الوصلات الدائرية، لذا فإن عملية المعالجة الحرارية المعقولة والفعالة هي طريقة فعالة لضمان الاستقرار الجيد لفولاذ السلسلة عالي الجودة.
عملية المعالجة الحرارية للصلب عالي الجودة 23MnNiMoCr54
تتميز طريقة التسخين الحثي بالتردد المتوسط بخصائص سرعة التسخين السريعة والأكسدة الأقل، والتي لا تتوافق فقط مع الإنتاج الأخضر الحالي، ولكنها تصل أيضًا إلى مؤشرات معينة لقوة ومتانة سلسلة الارتباط الفولاذية المستديرة. العملية المحددة لاعتماد المعالجة الحرارية الحثية ذات التردد المتوسط هي اعتماد الفرن المستمر الحثي ذو التردد المتوسط لمعدات التسخين الحثية عالية الطاقة أولاً، لتحقيق تقسيم التبريد والتلطيف لسلسلة الوصلات الفولاذية المستديرة. يتم التحكم بشكل صارم في درجة حرارة التبريد والتلطيف قبل وضع السلسلة في النار عن طريق قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء. من خلال الاختبار العملي، وجد أن وسيلة التبريد للتبريد والتلطيف هي الماء، ويتم التحكم في درجة حرارة الماء أقل من 30 درجة مئوية. يجب التحكم في قوة التسخين بالتبريد بين 25-35 كيلو وات، ويجب التحكم في سرعة السلسلة عند 8-9 هرتز ويجب التحكم في درجة الحرارة بين 930 درجة مئوية -960 درجة مئوية، بحيث يمكن لصلابة الطبقة والسلسلة الصلبة أن تلبي متطلبات جودة معينة. . يتم التحكم في قوة التسخين لعملية التقسية عند 10-20 كيلو واط ويتم التحكم في درجة الحرارة عند 500 درجة مئوية -550 درجة مئوية. يتم الحفاظ على سرعة السلسلة بين 15 و 16 هرتز.
(١) في أول الصنعةسلسلة ربط فولاذية مستديرة، طريقة المعالجة الحرارية هي فرن مشع، مثل فرن الموقد الدوار. يستخدم الفرن الحراري للتلطيف. تحتاج هذه الطريقة إلى وقت تسخين طويل وكفاءة منخفضة، وبعضها يحتاج أيضًا إلى سلسلة جر طويلة. في عملية تسخين السلسلة بأكملها، نظرًا لدرجة الأكسدة السطحية العالية، من الصعب الحصول على حبيبات الأوستينيت الدقيقة جدًا، مما يؤدي في النهاية إلى الجودة العامة لسلسلة الارتباط الفولاذية المستديرة المنتجة في ذلك الوقت. مع التطوير المستمر لتكنولوجيا المعالجة الحرارية، تم استخدام طريقة التسخين بالحث بالتردد المتوسط التي تم تطويرها في المرحلة اللاحقة على نطاق واسع، وتم تحسين جودة المعالجة الحرارية لسلسلة الارتباط الفولاذية المستديرة بشكل كبير.
(2) تكنولوجيا تقسية السلسلة، الاستخدام الأولي لتلطيف درجة الحرارة الموحدة، والتيار. تطوير أكثر استقرارًا هو تقسية درجة الحرارة التفاضلية ذات التردد المتوسط وتلطيف درجة الحرارة الموحدة بالإضافة إلى تقسية درجة الحرارة التفاضلية. إن ما يسمى بالتلطيف الموحد لدرجة الحرارة هو مراعاة أن صلابة كل جزء من رابط السلسلة هي نفسها بعد التقسية، ولكن رابط السلسلة مصنوع عن طريق اللحام. إذا كانت درجة حرارة التقسية منخفضة جدًا، فمن السهل كسر مفصل اللحام، وتكون صلابة رابط السلسلة عالية، كما أن الاحتكاك بين الجزء الخارجي من الذراع المستقيمة والتحول الأوسط للناقل من السهل جدًا أيضًا إنتاج تشققات. إذا كانت درجة حرارة التقسية منخفضة، فقد تنخفض أيضًا صلابة السلسلة. يعتمد تقسية درجة الحرارة التفاضلية على التسخين التعريفي، وهو أكثر ملاءمة لظروف تسخين السلسلة، أي أن الجزء العلوي من كتف السلسلة يتمتع بصلابة عالية ومقاومة للتآكل، والذراع المستقيم لديه صلابة منخفضة وصلابة جيدة. يمكن لطريقة المعالجة الحرارية هذه أن تحسن جودة السلسلة بشكل كبير.
وقت النشر: 15 يونيو 2021